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絲網印刷油墨介紹,點擊進入英文版本

絲網印刷工藝可以說能夠承印一切物品，任何形狀的承印物都可以印刷，還可以印刷出各種特殊印刷效果，比如書刊或包裝盒封面的UV皺紋效果就是通過絲網印刷后，絲網印刷油墨在干燥時，如表面層與底層的干燥的收縮度不同，則會產生起皺的皺紋印刷加工藝效果，這本來是印刷中的缺陷而成為一種特殊的印刷工藝。在絲網印刷的過程中控制好凸凹的程達到起皺的效果，在印刷品的表面形成一個需要圖案紋理，從而達到一種獨特的表面裝飾效果，就可以使印刷品的附加值提高很多，這種絲網印刷油墨也叫皺紋油墨，印刷物資市場都有出售。制作方法是將油墨印刷在金銀卡紙或不干膠標簽等材料的表面上，經特定波長紫外線照射后，油墨表面在成膜時會收縮形成皺紋，就像是金屬錘打過或材料被折皺后的特殊印刷工藝效果，有的地方把皺紋油墨也叫做錘紋油墨。UV皺紋油墨也是一種UV油墨，它有著普通UV油墨的特點，它是是在一定波長的紫外光線照射下，油墨內的連結料發生交聯反應，從液態轉變成固態完成固化的一個過程，從而達到皺紋的一種特殊油墨。UV皺紋油墨通過特殊的起皺裝置經UV輻射固化后，表面呈現皺紋狀效果。通過調整絲網目數的高低，起皺裝置的傳輸速度，油墨的粘度及UV燈管及印件的距離，可取得不同的皺紋效果。UV皺紋油墨印刷后，必須先經過低壓汞燈照射，使油墨表面局部固化，然后再用中壓汞燈照射，徹底固化。印刷所得的皺紋粗細及排列與油墨層的厚度、低壓汞燈照射等有很大關系，經多次實踐以后達到滿意的特殊印刷工藝效果。UV皺紋油墨主要用于PET金銀卡紙、塑料薄膜、金屬、玻璃等基材，高檔包裝盒、煙盒、掛歷、酒盒、標牌、工藝制品等特殊材料印刷。做出來的印刷品很上檔次，附加值高，有很好的裝飾工藝效果和市場價值，達到很好的美感，深受廣大印刷設計師的親睞，目前在絲網印刷行業已被廣泛使用。皺紋大小與涂層厚度有關，涂層越厚，皺紋越大。印刷時可通過網目高低控制花紋大小。在絲網印刷中，要想得到理想的UV皺紋油墨的皺紋印刷效果，需要通過反復調整，最終達到理想工藝效果，多年從事印刷行業的老師傅才能解決UV皺紋油墨印刷中遇到的這個難題，因為影響UV皺紋油墨絲網印刷質量的因素較多，如油墨的選擇和使用技巧、掌握承印物的印刷適性、絲網目數、繃網角度、印刷壓力、刮刀角度、印刷速度、干燥速度等，這些因素如果得不到很好的控制，就不可能得到理想的印刷成品質量。因此，在絲網印刷中要充分掌握印刷技巧。(1)UV皺紋油墨使用前應充分攪拌均勻。使用一般無需稀釋即可直接印刷。如確需稀釋，可用皺紋油墨專用的光油(稀釋劑)調稀，比例一般不超過5%。如需著色，可加相應的色漿調勻后印刷，但加入量一般不超過3%。不同系列及品牌的UV皺紋油墨一般不可相互拼混，以免發生不良反應影響印刷效果。(2)對于某些附著性不好的承印物，可先用相應的透明油墨印刷后，再印UV皺紋油墨，則可解決附著性問題。(3)在批量使用前，應少量試用并充分確認符合要求后才能批量使用。油墨應貯存于陰涼干燥處，用后蓋緊密封，注意避免接觸明火及高溫。保質期一般為1年。(4)UV皺紋油墨通常使用絲網印刷，紫外光固化，要根據需要達到的皺紋效果來選擇不同的網目，我們知道，絲網印刷中對印刷品的精度要求越高，選用的絲網目數越大，反之，則選用的目數越低。而網目數越高，則產生的皺紋效果越小，反之則越大。因此，在UV皺紋油墨網印中，根據實踐經驗，一般選用100～200 目的絲網，如果印刷設備精度很高，則可以適當地選擇目數高一些的絲網。(5)選擇合適的網距。網距小于5毫米時，圖像能夠完全呈現在承印物上，而當網距超過5毫米時，隨著網距的增加，呈現在承印物上的圖像越來越少。根據實踐經驗，網距的設定范圍是2～5毫米比較合適。(6)選擇合適的繃網角度。根據絲網印刷的實踐經驗，繃網角度為45度時，龜紋最嚴重，繃網角度是60度、75度時，龜紋也比較嚴重，繃網角度為30度時，龜紋較輕，而繃網角度為0度、10度、20度、25度時，印刷品基本上沒有產生龜紋，因此，繃網角度的范圍可選擇在小于30度。(7)注意調整控制印刷速度和刮刀角度。印刷速度的變化不會帶來質量的變化，只能改變油墨起皺花紋的大小。印刷速度快，花紋就小；印刷速度慢，花紋就大。同樣，刮刀角度的變化也不會改變印刷品的質量，僅改變花紋大小。刮刀角度小，花紋小，反之，花紋就大。因此，在紫外固化時，以出現最佳花紋效果來調整最佳的印刷速度和控制刮刀角度。(8)要注意控制油墨的引皺和干燥速度。引皺速度過慢，印刷品無起皺。實驗證明，當引皺速度小于14米/分時，油墨基本上無法起皺，當速度達到14米/分以上時，油墨均會起皺。因此，一般生產中可選14～20米/分的引皺速度。(9)注意墨層的厚度和油墨的顏色對UV光固化的影響。由于絲網印刷的油墨厚度很大，當油墨太厚時就會影響固化效果，所有影響印刷膜層厚度的因素都會影響固化效果。而對膜層厚度的因素有絲網目數、張力、感光膠厚度、膠刮硬度、膠刮刀口的銳利度、刮印角度、刮印速度、壓力等，在印刷中要注意控制這些因素。此外，顏料對網印UV油墨也有較大的影響，不同顏色、不同厚度的UV皺紋油墨的UV固化效果也有差別，這主要是由于各種顏料對光線吸收、反射及油墨中顏料含量的情況的不同所致。一般來說，白、黑、紅、黃較難固化，藍、綠、光油、透明油易固化。利用光引發劑的特點，可以通過選擇光引發劑的種類、降低顏色密度，使不同顏色的UV皺紋油墨在同一固化條件下達到固化參數的一致；油墨的厚度，應該通過改變網版的參數、膠刮的硬度和刮印速度等方法調整，保證油墨的快速固化要求。(10)在使用中如發現皺紋效果不理想，要注意調整控制紫外光固化燈距，避免其燈光照射在UV固化燈與皺紋燈之間，直到出現最佳效果。檢查皺紋燈與輸送帶距離是否過大(一般為2～5厘米)。絲網印刷行業的前景廣闊，卡樂普標簽印刷公司與你共成長，共發展！

鄭州不干膠標簽印刷高溫油墨的絲印特點

   現在的不干膠標簽印刷科技在不斷創新發展，絲網印刷企業想要在競爭中勝出，就要不斷開發出能滿足不同客戶需求的新產品。在不干膠標簽印刷中印刷油墨顯得極為關鍵，其中一些大公司一直在對自己的印刷油墨產品進行改進，開發出了許多實用的印刷新技術。主要在以下幾個方面進行改良創新：
  1.高溫油墨的網點增大率很小，網點復制特別精確，在95%的不干膠標簽網點范圍內仍可看到網點。印品圖象質量清晰，顏色濃度精確度都能達到較好的水平。
  2.美國印刷高溫油墨產品的市場占有率：膠印22億美元柔印9億美元凹印6億美元絲網印刷2.6億美元數字印刷/噴墨印刷2.5億美元，現存產品也會進行改進，為此一些大型的印刷高溫油墨制造商成立了一個基金會，承諾可以提供新的技術，使高溫油墨具備了更好的印刷性能。
  3該高溫油墨在不干膠標簽印刷時去掉水和潤濕裝置，沒有廢水產生，不必再相互協調高溫油墨和水的平衡。與無水膠印不同，使用單流體膠印高溫油墨既不需要特使的版印，又無需改用印刷機。該高溫油墨可以在單張紙上印刷，也可以用熱固型卷筒紙在四色膠印機上印刷，還能提高膠印機的印刷速度。使用這種高溫油墨非常簡單，只要把該高溫油墨直接放在墨斗中，就可以開印。在啟印過程中用比較傳統的膠印少得多的印張就能達到符合要求的實地密度，因此大大減少了啟印的廢紙量。
  4.混合型高溫油墨結合了UV 高溫油墨和普通高溫油墨的特性。是另一個進展的領域。絲印技術真正地提高了生產效率，而高溫油墨本身的傳遞性和印刷質量也比傳統UV高溫油墨提高了。其優點是：能夠進行聯機UV涂布，而不用加長傳遞過程，完成水基涂布。這些改進主要來自于UV固化的額外條件，價格因此也會提高。他們期望混合技術會不斷地改進，提高產品質量、降低印刷成本。單流體高溫油墨和混合型高溫油墨是目前談論的比較多的兩種改進，但是一些比較大的的高溫油墨公司正在從事其他產品的研究。能量固化高溫油墨是高溫油墨行業中進展的比較快的一個領域，尤其是電子束技術，會在未來的市場上占有一席之地。
   絲印技術以及其他創新科技為不干膠標簽印刷產業帶來了新的商機，在原有的印刷技術基礎上，不干膠標簽印刷不斷推陳出新，也是依托了高溫油墨、特種印刷油墨不斷創新的產業為基礎。兩者相輔相成，共同發展，缺一不可。

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